铝型材加工中心需要什么设备呢?

铝型材加工中心通常是指对挤压生产好的铝型材进行切割、打孔和攻丝。除了这三种一半铝铝型材加工中心中心还可以进行铝型材框架组装、整改等等。那么一个成熟的铝型材加工中心需要哪些设备呢?

铝型材加工中心需要什么设备呢?

1.台式钻床、铣钻床

钻床是机械加工主要设备之一，可用来加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形表面、齿轮和切断等。这里主要是对铝型材钻孔等加工。

2.台式攻丝机

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。主要针对工业铝型材需要攻丝的位置攻螺纹孔。

3.重型角码自动切割机、重型双头切割机

这两种机器都是用来锯切工业铝型材的，铝型材生产出来的时候是6米长，组成框架前需要按照设计图切割成适用长短。这两种切割机的精确度非常高，工作效率也非常高。

4.落地式砂轮机

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。这里主要是针对切割好的工业铝型材进行去毛刺的工作。

5.开式可倾压力机冲床

冲床压力机可对薄板、条料、卷材进行剪切、冲孔、落料、成型、弯曲、铆合等工序;适合有色金属、塑料件等的加工。这里主要是对铝合金板子等进行剪切和冲孔等操作。

6.CNC加工中心

CNC一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。

主要优点是：加工质量稳定，加工精度高，重复精度高。

铝铝型材加工中心的如何正确关机?

首先，需要针对性对铝型材加工中心的整机(包括系统、床身、主轴冷却系统、刀库传动部件等)清洁做干净，将机床表面的加工残屑以及切削油处理干净。

然后，对主轴及工作台表面涂抹上防锈油避免生锈影响其精度，主轴上的刀柄建议将其拆下来，内部附着残留的切削液有可能会导致主轴锥面与刀柄粘连。清理干净后在刀柄也涂抹防锈油避免生锈。三轴的伸缩护罩拆开后将内部废屑清除干净，对机床滑块、导轨、齿轮齿条等部件上油作防锈处理(并手动运作自动润滑油泵来回工作，避免水分进入导致生锈，如机床没有润滑泵则使用手动润滑)，将机床内部电机死角的油污，废屑等清扫干净。检查好润滑油液面高度，保证机床机械部分处于良好的润滑状态。

对控制电箱过滤网及电箱风扇需要用贴纸封禁，避免因天气潮湿造成电器元件受潮出现故障等。同时，生产车间需要做好防鼠工作，避免老鼠破坏机床线路造成故障。此外，因铝铝型材加工中心中心停机时间长，各运动轴需要移动至中间位置才能关闭机床，使机床的应力处于平衡状态;避免停放在极限位置，铸件受力不均导致影响精度变化。

假期过后或机床长时间停用的，再次开机时必须检查好机床的电源电压，一定要在电源总开关开启约10分钟电压稳定后，才能开启机床的电源开关，再开启电箱内的其他电源开关。因长时间未使用开机后不要立即加工，要进行三轴及主轴的预热，并开启主轴空运行半小时以上进行甩脂方能使用。