CNC加工中心里头分有线轨型加工中心,和硬轨型加工中心,那么他们之前又有什么区别呢,加工零件用什么加工中心,加工模具又用什么加工中心呢?今天我们要详细的来谈一谈这个问题,以方便大家以后在选择加工中心的时候能知道用线轨好还是硬轨好.

CNC线轨加工中心和CNC硬轨加工中心的区别?

线轨加工中心:什么是线轨呢,其实它的全称是为线性导轨，一般指的是滚动导轨。就目前来说我们经常见到的结构有两种:一种是滚珠导轨,另一种是滚柱导轨，这两种的区别是,滚珠导轨为点接触型，滚柱导轨为线接触型，其实它们的原理都是一样的，主要是在导轨上滚动来带动滑。

CNC线轨加工中心的优点有哪些

1、线性导轨由滚动零件支撑，其滚动滑行性能要强于硬轨磨擦滑行性能，无爬

行现像。

 2、由于其磨擦系数小，所以移动速度较快。

3、同样因为磨擦系数小，所以磨损较小。

4、一般线性导轨都选用较好的材料和较精密的设备制造，所以其精度也较高。

5、后期维修方便,在导轨磨损后，线轨更换方便 ，硬轨较麻烦， 因为要调间隙。

CNC线轨加工中心缺点：由于其接触面较小，所以其刚性要低于硬轨。

什么是CNC硬轨型加工中心？

我们常说的硬轨，它指的是导轨和床身一体铸造，其材质排号一般不低于 HT250，机体布氏硬度在HB180-HB240之间。导轨部分经高频或超音频淬火处理后，硬度一般在HRC50°以上，使其具备优越的耐磨性能(镶钢 导轨也属于硬轨的一种)。cnc加工中心机使用的硬轨一般为矩形结构，俗称矩型导轨。

硬轨加工中心的优点是什么？

优点：硬轨滑动接触面较大，使的机床刚性强，稳定性高。

硬轨加工中心的缺点是什么？

缺点：由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，磨损较快，移动速度受限，同时易产生爬行现象等缺陷。所以，大部分加工中心机厂家采用导轨贴塑工艺来减少硬轨的磨损和爬行缺陷。

如何选择CNC线轨加工中心和CNC硬轨加工中心

因为线轨加工中心的速度更快，精度更高，所以它适合高速切削，比较适合加工一些小型的精密模具，或是一些硬度小精度高的工件加工，而硬轨加工中心移动表面存在间隙，才能进行运动，且摩擦系数较大，容易产生粘连，导致加工误差，所以硬轨加工中心更适合加工一些硬度高，但是精度要求不太高的工件进行加工。

了解了以上的知识，您一定知道如何选择线轨加工中心与硬轨加工中心了。

刀具按照工件加工表面的形式可分为五类：

  ■ 加工各种各样外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀、锉刀等;

  ■ 孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀、内表面拉刀等;

  ■ 螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀、螺纹铣刀等;

  ■ 齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮、工刀具等;

  ■ 切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀、TPSG 挤压丝锥 TIN等等。

  此外，还有组合刀具。

  按切削运动方式与相应的刀刃形状，刀具又可以分为三类：

  ■ 通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包含成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀、切削刀具和锯等;

  ■ 成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;

■ 展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和滚压滚花刀具等

1.首先在加工中心，雕铣机，雕刻机在概念的不同
我国刚开始的时候，只有数控雕刻机，雕刻机的优势在雕，它的不足之处是无法进行一些硬度较大的材料和工件，随之后期出现了雕铣机，它弥补了雕刻机的空缺，既可以雕刻，也可铣削，是一种高精的数控机床。
雕铣机则适用于做一些小工件的铣削，小型的模具精加工，适用的材料包括铜工、石墨这一类加工；而低端的雕刻机偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的非金属板材加工，高端的雕铣机就更加适用于晶片、金属外壳等抛光打磨等，而加工中心体积大，重量重，它主要是用于较大铣削量的工件的加工，大型的模具，适用于硬度比较高的材料，也适合普通模具的开粗。
2.加工中心与雕铣机的转速不同
cnc加工中心机床通常标配的是8000rpm/min；雕铣机常见24000rpm/min，雕刻机一般与雕铣机相同，转速较高,如果是用来做高光处理的雕刻机可以达到8000rpm/min，一般的雕铣机采用的电主轴,如果转速能达到8000rpm/min采用的便是气浮主轴。
3.加工中心雕铣机的主轴功率不同
cnc加工中心采用的是BT-40的主轴,而雕铣机采用的是BT-30，CNC加工中心一般从几千瓦到几十千瓦，而雕铣机一般只在十千瓦以内的范围