伴随着我国加工行业的不断深化发展，各类工业、建筑、能源、家居、通信等型材材料得到了较为广泛的应用，同样促使了型材加工中心等设备的进一步发展。通常我们所说的型材加工中心设备是指将数控镗床、铣床、钻床等功能集于一体的多功能数控加工机床。在加工生产过程中型材加工中心可以一机完成各种加工长度的型材材料的铣削、镗削、钻削、钻铣、切削、攻丝等功能，从而替换掉传统的龙门加工，为长型材件加工节省更多的时间及人力成本。

作为数控机床的一种，型材加工中心使用时同样需谨遵数控机床的安全操作规范。正确规范的操作不仅是操作人员人身安全的保障，也是保障型材加工中心能够正常使用的保障，更是科学合理提高机床使用寿命的前提之一。那么日常的加工生产中，型材加工中心安全操作的具体有哪些规范呢？德拉赫数控给大家整理了以下几点：

• 确认型材加工中心设备的外部环境是否正常，如：急停是否是在压下状态；电源线是否正常连接无破损；润滑是否充足等。
• 使用加工中心完成加工后，先关闭型材加工中心周边设备电源，再进行卫生清扫，清理好加工废料的同时也要注意对床身、主轴、刀库、刀柄、刀具的清理。
• 在型材加工设备开机前，应先将型材加工中心的外围设备开启，如空压机、油冷机等，再从主电源到机床依次上电。先释放急停，再通过手轮操作缓慢移动机床，确认型材加工中心各个方向能够正常运转；转动主轴确保主轴能够正常旋转；执行换刀动作确保刀库和刀臂能够正常换刀；执行加工液的循环动作确保其正常循环；如安装四轴还需测试四轴夹紧放松功能的状态是否正常。
• 开始加工前先执行简单的拷机程序来进行热机。
• 安装刀具时先要清洁选用的刀柄及刀具确保刀具没有油污杂质，尤其是夹头和锥孔等部位；将刀具安装在刀柄上，确保安装牢固；清洁主轴；将刀柄安装到主轴上，通过仪表测量主轴跳动是否符合使用要求；将刀具一次对刀换刀入库。
• 进行工件装夹之前要先清理干净工作台面及夹具，上料时尽量避免工件与台面产生磕碰，装夹好后要再次确认工件的装夹是否稳固。
• 首次导入加工程序进行加工时，要先进行一次模拟加工来确保程序正确无误。
• 更替工件换料时要注意清理工作台面和工件的接触面。

以上就是型材加工中心安全操作的基本规范，基础虽然简单但千万不要忽略，再好的机床也需要规范操作及保养才能历久常新。德拉赫型材加工中心也会对销售的产品不定期提供保养服务，欢迎客户朋友们多多咨询提出宝贵建议，我们也会根据您的需求而不断提升改进我们的服务，让双方都能长久共赢。